塑料管帽要进行精细注塑必须有许多相关的条件，而最实质的是塑料资料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本要素。塑料管帽判定精细注塑的依据是注塑制品的精度，即制品的尺度公役、形位公役和外表粗糙度。规划塑料制品时，应首先选定工程塑料资料，而能进行精细注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺度稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的资料。塑料管帽模具规划得合理与否会直接影响塑料制品的缩短率，由于模具型腔尺度是由塑料制品尺度加上所估算的缩短率求得的，而缩短率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值，它不仅与模具的浇口方式、浇口方位与分布有关，并且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺度、到浇口的间隔及方位有关。
在精细注塑中，模具是用以取得契合质量要求的精细塑料制品的要害之一，精细注塑用的模具应切实契合制品尺度、精度及形状的要求。塑料管帽模具的精度、尺度一致，其模塑的塑料制品之实践尺度也会因缩短量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的缩短率在精细注塑技术中就显得十分重要。
影响塑料缩短率的主要有热缩短、相变缩短、取向缩短、紧缩缩短与弹性回复等要素，而这些影响要素与精细注塑制品的成型条件或操作条件有关。
其次应根据所挑选的塑料资料、成品尺度精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在塑料管帽加工过程中，影响精细注塑制品的要素主要来自模具的精度、注塑缩短，以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。
塑料管帽成型时的生产线
塑料管帽双组分或多组分的高压或低压浇注机都可以用于模塑出产。塑料管帽出产产品的不同及产量的需求，模塑成型出产线有转台式、椭圆轨迹式及固定模架式等多种形式;成型方法则有敞模浇注及闭模打针成型等注模方法;模塑机的混合头系统则又有单混合头、双混合头及多混合头系统之分。
一般来说，转台及椭圆轨迹出产线首要适合于批量产品的工业化出产，固定模架出产线则多用于模具较为粗笨、产品较大或批量不太大的场合。塑料管帽的软、硬聚氨酯泡沫塑料模塑制品均可选用敞模浇注的方法来出产，而整皮模塑或增强的整皮模塑泡沫塑料制品则多选用反应打针模塑(RIM)或增强反应打针模塑(RRIM)的方法进行出产。
模塑机装备的混合头的多少则彻底决定于产品的需求。多混合头系统首要用于固定混合头的RIM及RRIM制品或诸如像冰箱保温层的浇注。双混合系统则首要用于双硬度高回弹泡沫制品的出产，畅销塑料管帽，根据质料系统的不同，塑料管帽这类产品有时也可选用单混合头或三混合头系统来出产。塑料管帽单混合头系统则是大多数模塑机的配置形式
再生塑料管帽的功用特征是指它与同类原生塑料管帽各项功用的改变差值，其间主要包括外观、物理与化学功用、力学功用、电功用及加工功用。一般而言，供应塑料管帽，再生塑料管帽的功用稍低，但其流动性、伸长率、加工性优于原生塑料管帽。
1.再生塑料管帽的外现改变
再生塑料管帽的外观基本上是塑料管帽收回物的表征，生产塑料管帽，色彩加深、透明度下降、光泽变暗是它的基本特征。
2.再生塑料管帽的化学改变
再生塑料管帽为低分子，相对分子质量分布较宽，成为无规排列i 诸多的组分组成了不同的多种结构，其羰数的增加较原生塑料管帽高得多。
3.再生塑料管帽的物理功用
再生料的相对密度比原定配方低；耐热性、耐寒性、阻电强度、溶解度、折射串有所下降；流动性、伸长率有所增加；功用有所下降。
4. 再生塑料管帽的力学性饱
冲击强度、拉伸强度、疲劳强度有所下降，硬脆度有所上升，徐州塑料管帽，抗决裂、耐功用有所下降。
5. 加工功用与功用改变
加工性变好，共混功用变好，功用性均有所下降。其间弱极性为加工供给了流动性，变粘为共混供给了优于原生料的互容性，而极性下降使基合物变硬、发脆。
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